近年來，陶瓷纖維在高溫窯爐上的應用日益廣泛，并取得了顯著的經濟效果。同時，作為耐火材料的增強材料，亦可增加材料本身的強度、抗熱沖擊性和絕熱效果，降低耐火材料的重量。

    一、陶瓷纖維在熱工窯爐設備中的用途

    1、作為窯爐填充密封材料

    窯爐的膨脹縫、金屬部件的間隙處、 輥道窯兩端頭轉動部分的孔洞處、吊頂式窯爐的接縫處、窯車及接頭處均可采州陶瓷纖維材料填充或密封。

    2、作為窯爐外層隔熱材料

    陶瓷窯爐多采用陶瓷散棉或陶瓷纖維氈（板）作保溫隔熱材料，可以減小窯璧厚度、降低窯璧表面溫度。纖維本身有彈性和填充性，可緩解窯壁膨脹熱應力，提高窯爐氣密性：纖維熱容小，對快速燒成有幫助。

    3、作為窯爐內襯材料

    根據(jù)使用區(qū)間溫度要求的不同，選擇合適的陶瓷纖維作為內襯材料有以下優(yōu)點：窯璧厚度減小，重量減輕。加快窯爐尤其是間歇窯的升溫速度，節(jié)約窯爐砌筑材料，降低成本；節(jié)約烘窯時間，投產快可延長外層砌體的使用壽命。

    4、用于全纖維窯爐中

    即窯璧和爐襯均采用陶瓷纖維。纖維爐襯的蓄熱量僅為磚砌爐襯的1/10-1/30, 重量為其1/10~ 1/20�？蓽p小爐體重量， 降低結構費用，還可加快燒成速度。同時陶瓷纖維噴涂爐襯具有表面光滑、氣密性好、絕熱效果好、不易利落、可以用于形狀復雜的爐壁和施工速度快等特點。

    在燃料燃燒產物和高溫的雙重作用下，爐襯的表面會產生不同程度的結晶和燒結。在這些材質中，使用含鋁陶瓷纖維爐襯的變化最小，使用壽命最長。在爐襯結構方面，以陶瓷纖維毯或模塊爐襯，以及由陶瓷纖維毯和模塊組成的復合結構爐襯最好。在陶瓷纖維爐襯表面涂高溫涂料，或者在陶瓷纖維爐襯和各層纖維之間設置致密層的方法，可以防止高溫氣流進入陶瓷纖維爐襯的高溫側貼上硬質陶瓷纖維板或模塊也可以起相同的作用。

    二、發(fā)展前景展望

    由于能源價格不斷上漲，燃料成本將會成為扼制陶瓷業(yè)發(fā)展的瓶頸，節(jié)能愈加重要，人們對窯爐熱損失愈來愈關心，有的直接在元有耐火內襯表面加貼一層耐火陶瓷纖維以提高熱效率。對于連續(xù)加熱設備如陶瓷隧道窯，早已實現(xiàn)了采用耐火陶瓷纖維用作連續(xù)加熱設備的內襯，據(jù)有關資料報道，快速推板窯與隧道窯中采用耐火陶瓷纖維節(jié)能效果都很顯著。尤其是超高溫加熱，如燒成溫度在1538℃〜1649℃ 的窯爐中，采用耐火纖維的節(jié)能效果最佳。目前，歐美及日本的陶瓷窯爐設備全部采用陶瓷纖維內襯。日本將燃氣隧道窯分解為諸如車廂結構進行分節(jié)制造、然后再運抵瓷廠施工現(xiàn)場組裝，這一切都是由于采用陶瓷纖維材枓，大大節(jié)省了窯爐造價，更簡便的緣故。