現(xiàn)代陶瓷窯爐采用隔熱磚、耐火纖維和硅酸鈣三大類(lèi)輕質(zhì)耐火材料通過(guò)增強(qiáng)隔熱、較少吸熱來(lái)提高窯爐的煅燒效率，達(dá)到降低能源消耗、增加窯爐產(chǎn)量和改善所致陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

    一、輕質(zhì)隔熱磚。

    輕質(zhì)隔熱磚屬于隔熱材料，它能夠減少窯體散熱，節(jié)約窯爐能耗，還可減輕窯體質(zhì)量，降低窯爐綜合造價(jià)。輕質(zhì)隔熱耐火材料的主要使用性能有體積密度、氣孔率、熱導(dǎo)率、使用溫度及機(jī)械強(qiáng)度。

    其主要使用的隔熱磚為莫來(lái)石隔熱磚。適用于裂解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯、玻璃坩堝及各種電爐的內(nèi)襯。系列產(chǎn)品選用天然優(yōu)質(zhì)高鋁低鐵原料,結(jié)構(gòu)以莫來(lái)石晶相為主的優(yōu)質(zhì)隔熱耐火磚,制品具有:耐壓強(qiáng)度高,熱震穩(wěn)定性好,導(dǎo)熱系數(shù)低,抗?jié)B透能力強(qiáng),耐沖刷等特點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于冶金,石化、機(jī)械、陶瓷等行業(yè)，做工業(yè)爐窯內(nèi)襯或保溫層，是一種長(zhǎng)壽節(jié)能增效的理想產(chǎn)品�？砂从脩�(hù)要求增加木粉和聚苯乙烯小球，生產(chǎn)聚輕莫來(lái)石質(zhì)隔熱磚。廣泛用于隧道窯、輥道窯、梭式窯、熱風(fēng)爐、電窯、氣化爐、造氣爐、制氫爐等高溫窯爐設(shè)備。制品的外型尺寸、理化指標(biāo)、使用壽命均達(dá)到客戶(hù)的要求。公司生產(chǎn)的輕質(zhì)隔熱耐火材料，其純度高、機(jī)械強(qiáng)度好，導(dǎo)熱系數(shù)低。具有直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫、既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作襯里，使砌體重減輕，節(jié)能等特點(diǎn)

    二、耐火纖維

    耐火纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱導(dǎo)率低、熱容小等優(yōu)點(diǎn)。耐火纖維按其礦物組成主要分為玻璃態(tài)纖維和多晶纖維兩大類(lèi)。

    耐火纖維制品的低溫隔熱性能很好；缺點(diǎn)是高溫下隔熱性能變差，受高溫長(zhǎng)期作用后變質(zhì)，且污染環(huán)境。

    耐火纖維隔熱材料時(shí)纖維的聚集體，纖維之間有很大空隙。低溫下，傳導(dǎo)時(shí)主要的導(dǎo)熱機(jī)理，耐火纖維有良好的隔熱性能。高溫下，輻射是主要的導(dǎo)熱機(jī)理，耐火纖維中的連通氣孔成為主要傳熱通道。

    三、硅酸鈣隔熱材料

    硅酸鈣保溫材料是保溫行業(yè)的新型材料，以氧化硅、氧化鈣和增強(qiáng)纖維為主要原料，經(jīng)過(guò)攪拌、加熱、凝膠、成型、蒸壓硬化、干燥等工序制成的。這種保溫材料具有容重小、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫和強(qiáng)度大等特點(diǎn)。